Смазочно-охлаждающие технологические средства и вспомогательные материалы для обработки металлов

 
    
Выбор СОЖ
    



   English version
    +7 8552 778369
 
Выбор СОЖ
 

Рекомендации по выбору и использованию смазочно-охлаждающих жидкостей.

При выборе водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) необходимо учитывать ряд факторов. Прежде всего, разумеется, надо искать оптимальное соотношение цены и качества. Важный момент, на который стоит обратить особое внимание – это средний срок службы СОЖ, определенный в ходе испытаний. Некоторые жидкости могут быть несколько дешевле других по первоначальной цене, но при этом иметь значительно меньший срок службы. Знание стоимости жидкости и ее срока службы позволит элементарно рассчитать экономическую эффективность концентрата, по формуле: цена, деленная на срок службы. Полученное значение и будет реальной стоимостью СОЖ на один день.


Следует оговориться, что на практике подобный расчет усложняется тем, что необходимо также учесть потери жидкости в процессе эксплуатации, а также расходы на мероприятия по корректировке свойств СОЖ в течение срока службы. Кроме того, расчет корректен, если сравниваемые жидкости обеспечивают одинаковую стойкость инструмента и равны по антикоррозионным свойствам.

Для того, чтобы сделать правильный выбор СОЖ учесть следующие факторы:

  1. Какой материал вы обрабатываете?
  2. Каково качество воды на предприятии?
  3. Какие СОЖ вы предпочитаете (масляные, эмульсолы, синтетические или полусинтетические)?

Ответ на первый вопрос наиболее сложен, так как на многих предприятиях одновременно обрабатываются самые разнообразные материалы. Выбор упрощается, если вы можете сказать однозначно: "алюминий" или "чугун". Однако, такая ситуация - большая редкость, и именно поэтому так велик ассортимент смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых на предприятиях России.

Ответ на второй вопрос важен для выбора между маслами и эмульсолами, так как современные полусинтетические СОЖ весьма чувствительны к качеству воды, и если оно неудовлетворительно и технология подготовки отсутствует, от водорастворимых СОЖ придется отказаться.

Третий вопрос о предпочтениях предполагает выбор между водными и масляными СОЖ с учетом их различий.

Также немаловажно удостовериться в том, что используемая сегодня на вашем предприятии СОЖ, используется именно потому, что она является оптимальной для поставленных задач, а не потому, что ее использовали «вчера».

На приведенной ниже схеме (Рис. 1) представлен рейтинг видов обработки с учетом влияния охлаждающих и смазывающих свойств.

Влияние
смазывающих
свойств

1. Шлифование
2. Отрезка пилой
3. Точение
4. Строгание
5. Фрезерование
6. Сверление
7. Развертывание
8. Растачивание
9. Глубокое сверление
10. Зубообработка
11. Наружное резьбонарезание
12. Внутреннее резьбонарезание
13. Наружное протягивание
14. Внутреннее протягивание

Влияние
охлаждающего действия

Рис.1.Сравнение операций мехобработки с учетом влияния смазывающих и охлаждающих свойств


Также общие рекомендации по выбору СОЖ для конкретных операций и обрабатываемых материалов представлены в следующей таблице.

Материал

Фрезерование

Сверление

Резьбонарезание

Точение

Алюминий

Эмульсолы или
минеральные масла

Эмульсолы
(10 - 15 %)

Серу- и хлорсо-держащие масла

Минеральные масла и эмульсолы

Латунь

Эмульсолы (3-4%)

Эмульсолы
(3-5%)

Минеральные масла + жиры

Минеральные масла + жиры

Бронза

Эмульсолы
(3%)

Эмульсолы
(3%)

Минеральные масла + жиры

Эмульсолы
(3-5%)

Легированные
стали

Минеральные масла + жиры

Эмульсолы
(3-5%)

Минеральные масла + жиры

Серусодержащие масла

Чугун

Всухую

Всухую

Минеральные масла + жиры

Всухую

Медь

Эмульсолы (3%)

Эмульсолы 3%

Эмульсолы (3-5%)

Эмульсолы

Углеродистая
сталь

Эмульсолы
(3%)

Эмульсолы
(3%)

Минеральные масла+жиры

Минеральные масла + жиры

В дополнение к указанным рекомендациям следует принять во внимание требования к совместимости материалов, применяемых в системе, и требования к фильтруемости СОЖ.

Необходимо заметить, что в настоящее время все аспекты продления срока службы СОЖ и оптимизации технологических свойств хорошо изучены и широко известны. Однако большинство заводских служб не уделяют им должного внимания. Как следствие, рано или поздно возникают эксплуатационные проблемы. Но что прискорбнее всего, на многих предприятиях вместо того, чтобы разобраться с причиной, начинают бороться со следствием, развивать видимость бурной деятельности, выбирать другую марку СОЖ. Однако и с новой маркой через 6-8 месяцев возникают те же самые проблемы. А выбор новой марки СОЖ - дорогостоящее мероприятие. Ведь в России производится 50-60 марок различных СОЖ. Если каждую из них провести через весь комплекс испытаний - Ваше предприятие раньше разорится, чем вы сделаете правильный выбор.

Поэтому руководствуйтесь правилом:
Не пытайтесь внедрять новые материалы, не поняв, в чем причины возникающих проблем, и СОЖ ли в них виновата.

Ассортимент применяемых материалов должен подбираться с учетом совместимости.
Совместимые материалы – это те, которые не реагируют друг с другом и не изменяют своих свойств после контакта. В процессе оценки совместимости должны быть проанализированы возможные комбинации биоцидных присадок, добавок, очищающих реагентов, тип гидравлической жидкости, марка краски станка и т.п. Эмульсии, из которых частично испарилась вода, должны быть легко растворимы или, по крайней мере, диспергируемы в смазочных материалах системы станка и не образовывать липких остатков.

В идеале, смазочные и гидравлические жидкости не должны смешиваться с эмульсиями, чтобы не препятствовать их своевременному удалению. Однако, на практике это недостижимо из-за наличия в СОЖ эмульгаторов как основных компонентов всех эмульсолов. Следует также принимать во внимание возможность образования гальванических ячеек, когда СОЖ контактирует с цветными металлами, в частности, при обработке меди и алюминиевых сплавов.

Оценка фильтруемости при прохождении через фильтрующие перегородки имеет важное значение, при низкой скорости частая регенерация фильтров приводит к перерасходу ткани или намывного слоя. Наиболее важен показатель фильтруемости для масляных СОЖ. Фильтруемость водных эмульсий весьма высока, однако она снижается по мере старения в связи с образованием осадков биомассы и замасливания поверхностного слоя.

Рекомендации по созданию оптимального ассортимента СОЖ на предприятии.

Концентраты СОЖ АвтокатФ-78 и Автокат Ф-40 рекомендуется применять в качестве технологической среды при лезвийной и абразивной обработке металлов. Эмульсии на их основе обладают повышенным сроком службы и антикоррозионными свойствами

Масло эмульгируемое КАМПРОЛ-3 предназначено для применения в качестве технологической среды на операциях лезвийной и абразивной обработки алюминия и сплавов на его основе.

Смазочно-охлаждающую жидкость Борамин следует применять в виде растворов на операциях абразивно-алмазной обработки.

СОЖ РЖ-М необходимо использовать в качестве технологической среды при хонинговании и шлифовании, она также эффективно заменяет керосин и керосино-масляные смеси.
СОЖ МР-3К рекомендуется использовать на операциях глубокого сверления резьбо- и зубошлифования легированных сталей. А смазочно-охлаждающую жидкость МР-4К на операциях глубокого сверления и скоростного точения. СОЖ МР-10К рекомендуется применять в качестве технологической среды на операциях высокоскоростного шлифования.

В качестве вспомогательных материалов при эксплуатации СОЖ рекомендуется применять средство моющее-дезинфицирующее МДС-К, для очистки и дезинфекции централизованных систем подачи СОЖ к металлообрабатывающим станкам и линиям, и присадку биоцидную Вазин-50 для защиты эмульсий СОЖ от микробопоражения.

Руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь.